أسباب كسر إبرة ماكينة الخياطة
12 سبب يؤدي الي كسر ابرة ماكينة الخياطة اسباب كسر الإبرة ماكينة الخياطة ، كيف تختار رقم الابرة المناسبة للقماش المناسبة ،
حل مشكلة كسر إبرة ماكينة الخياطة
هناك عدة أسباب يمكن أن تؤدي إلى كسر إبرة ماكينات الخياطة، ومن بين هذه الأسباب:
1 - استخدام إبرة غير مناسبة:
يجب عليك التأكد من استخدام الإبرة المناسبة للنسيج الذي تعمل عليه. إذا كانت الإبرة أقل قوة من اللازم أو لا تناسب النسيج الذي تستخدمه، فقد تتعرض للكسر.
2p - تثبيت الإبرة بشكل غير صحيح:
قد يحدث كسر الإبرة إذا لم يتم تثبيتها بشكل صحيح. يجب تثبيت الإبرة بالاتجاه الصحيح وتأكد من أنها محكمة الثبات.
3 - استخدام سرعة عالية للماكينة:
قد يؤدي استخدام سرعة عالية للماكينة إلى كسر الإبرة، خاصة إذا كان النسيج الذي تخيطه سميكاً أو يحتوي على عقد.
4 - وجود جسم صلب في المسار الخاص بالإبرة:
يمكن أن يتسبب جسم صلب مثل إبرة سابقة أو دبوس في كسر الإبرة الجديدة، لذلك يجب التأكد من أن المسار الخاص بالإبرة خالي من أي جسم صلب.
5 - إهمال صيانة الماكينة:
إذا لم تتم صيانة الماكينة بشكل منتظم وإزالة الغبار والشوائب التي تتراكم في الماكينة، فقد يتسبب ذلك في تعطل الآلة وكسر الإبرة.
6 - خياطة ذاتية اللصق:
إذا كنت تخيط نسيجًا ذاتي اللصق، فقد تتعرض الإبرة للكسر بسبب تلك الطبقة اللاصقة التي توجد على النسيج.
7 - الإفراط في ملء البكرة:
يجب تحديد مستوى مناسب لملء البكرة، إذا تم ملء البكرة بشكل كبير، فقد يؤدي ذلك إلى زيادة الضغط على الإبرة ويمكن أن يؤدي إلى كسرها
8 -عدم تبديل الإبرة بانتظام:
ينصح بتغيير الإبرة بانتظام، وذلك لأن الإبرة تفقد حدتها مع الاستخدام الطويل وقد تتعرض للانحناء أو التلف بشكل يؤثر على جودة الخياطة ويزيد من احتمالية كسر الإبرة.
9 - الخياطة بزاوية حادة:
إذا كنت تخيط بزاوية حادة، فقد تتعرض الإبرة للكسر بسبب الضغط الزائد عليها، وبالتالي يجب الحرص على تغيير اتجاه النسيج ببطء لتجنب الزوايا الحادة.
10 - الخياطة بسرعة عالية دون التحكم في النسيج:
يجب الحرص على التحكم بالنسيج أثناء الخياطة، وذلك لتجنب حدوث التجاعيد أو العقد التي يمكن أن تتسبب في كسر الإبرة.
11 - الضغط الزائد على القدم الخاصة بالخياطة:
قد يتسبب الضغط الزائد على القدم الخاصة بالخياطة في تلف الإبرة أو كسرها، لذلك يجب التأكد من ضبط الضغط على القدم بشكل مناسب.
12 - عدم تحديث الماكينة: يوصى بتحديث الماكينة بشكل منتظم، وذلك للحصول على أحدث التحسينات التقنية التي تجعل من السهل العمل عليها وتقلل من احتمالية حدوث الأعطال وكسر الإبرة.
بشكل عام، يمكن تجنب حدوث كسر الإبرة في ماكينات الخياطة باتباع بعض الإجراءات الوقائية البسيطة والحرص على استخدام الإبرة المناسبة للنسيج المراد الخياطة عليه.
مقاسات إبرة الخياطة حسب نوع النسيج المستخدم
تختلف مقاسات إبر الخياطة حسب نوع النسيج المستخدم، فكل نوع من الأقمشة يتطلب مقاس مختلف من الإبرة لضمان جودة الخياطة. وفيما يلي بعض الأمثلة على مقاسات الإبر الأكثر شيوعًا حسب نوع النسيج:
1 - نسيج القطن والكتان: ينصح باستخدام إبرة من مقاس 70/10 إلى 90/14، حيث يمكن استخدام مقاس أكبر للأقمشة السميكة.
2 - نسيج الحرير والأقمشة الناعمة: ينصح باستخدام إبرة رفيعة من مقاس 60/8 إلى 70/10 لتفادي تلف النسيج.
3 - الأقمشة الثقيلة والجينز: ينصح باستخدام إبرة سميكة من مقاس 90/14 إلى 110/18.
4 - الجلد والشمواه: ينصح باستخدام إبرة من مقاس 90/14 إلى 110/18 وهي تحتوي على رأس مطاطي يمكنه اختراق هذه الأقمشة الثقيلة بسهولة.
5 - الأقمشة المطاطية: ينصح باستخدام إبرة مرنة من مقاس 75/11 إلى 90/14 لتفادي التمزق وتلف النسيج.
يجب الحرص على اختيار المقاس المناسب للإبرة بناءً على نوع النسيج وسمكه، حيث أن استخدام إبرة غير مناسبة قد يؤدي إلى تلف النسيج وتلف الماكينة أيضًا.
حل مشكلة تعطل إبرة ماكينة ثق الخياطة
تختلف مقاسات إبر الخياطة حسب نوع النسيج المستخدم، فكل نوع من الأقمشة يتطلب مقاس مختلف من الإبرة لضمان جودة الخياطة. وفيما يلي بعض الأمثلة على مقاسات الإبر الأكثر شيوعًا حسب نوع النسيج:
نسيج القطن والكتان: ينصح باستخدام إبرة من مقاس 70/10 إلى 90/14، حيث يمكن استخدام مقاس أكبر للأقمشة السميكة.
نسيج الحرير والأقمشة الناعمة: ينصح باستخدام إبرة رفيعة من مقاس 60/8 إلى 70/10 لتفادي تلف النسيج.
الأقمشة الثقيلة والجينز: ينصح باستخدام إبرة سميكة من مقاس 90/14 إلى 110/18.
الجلد والشمواه: ينصح باستخدام إبرة من مقاس 90/14 إلى 110/18 وهي تحتوي على رأس مطاطي يمكنه اختراق هذه الأقمشة الثقيلة بسهولة.
الأقمشة المطاطية: ينصح باستخدام إبرة مرنة من مقاس 75/11 إلى 90/14 لتفادي التمزق وتلف النسيج.
يجب الحرص على اختيار المقاس المناسب للإبرة بناءً على نوع النسيج وسمكه، حيث أن استخدام إبرة غير مناسبة قد يؤدي إلى تلف النسيج وتلف الماكينة أيضًا